啤酒的色度和濁度的檢測

來源:http://www.wsgwwz.com/ 作者:餘氯檢測儀 時間:2019-03-19

  1. 應用情況說明

  麥汁在進入煮沸鍋之前須將麥糟分離,分離過程稱為麥芽醪的過濾。對於國內很多的啤酒廠,現階段主流的控製方法還是依靠員工的經驗,通過觀察視鏡中麥汁清澈度的變化來決定過濾是否完成。隨著各個工廠自動化程度的提升,及勞動力成本的提升,很多工廠希望能實現全自動的過濾控製,從而減少人員的勞動強度,提高原料的浸出率。我們的客戶也不例外,當客戶得知豐臨科技公司可通過濁度的辦法來實現在線實時監控的方案後,立刻邀請我們到他們工程部進行技術交流。

  注:此工藝流程圖摘自互聯網

  圖1. 啤酒工藝流程圖

  2. 客戶的工藝要求及豐臨科技的解決方案

  在開始進行過濾之前,麥汁的濁度非常高,可達幾千個EBC,循環至10 EBC以下後正式開始過濾,最後成品的濁度應該控製在4-6 EBC。流速控製在44T/h,過濾溫度76℃左右,CIP主要為2-3%的NaOH,後續會有冷酸洗。

  通過對客戶工藝的了解,我們推薦客戶使用四光束濁度ITM-4,因為ITM-4具有先進的測量原理,是一款測量90°散射角的濁度儀,包含2個紅外發射器和2個紅外接收器,發射器以LED為光源,可發射860 nm波長,這樣就可以完全避免了可見光對測量的幹擾,而且LED光源要比鎢絲燈光源的壽命更長,穩定性更高。為了測量濁度值,發射器交替激活。當發射器1激活時,接收器1檢測發射光,接收器2檢測反射到90°位置的光。當發射器2激活時,與上述情形相反。

  通過一個測量循環的四個測量值,可以計算得到準確的濁度值。由於每個90°都提供發射光測量值作為參考,因此可對反射光測量、幹擾因子(如鏡頭汙染、組件老化等)進行自動補償。通過多個測量循環的評估,可以排除大部分來自不時出現的固體和氣泡的幹擾影響。

  除了原理先進之外,它的測量單位包括了在啤酒和飲料行業最通用的NTU或EBC;最小測量範圍可達到0...5 NTU或0....1 EBC;不僅提供4…20mA輸出也可提供開關信號輸出,完全滿足了客戶的工藝需求。

  圖2. ITM-4測量原理圖

  3. 濁度儀的現場安裝

  由於大量氣泡會對測量結果造成影響,此次客戶把濁度儀安裝在上升管道上,且盡量遠離泵的出口,我們建議客戶直管道要求為前五倍後三倍的管徑,這樣會使得濁度儀達到最好的測量效果。通過最後的測量效果對比,豐臨科技的濁度儀在控製後期時,讀數達到6.4 EBC,和離線對比數據吻合,在最後控製階段,在線濁度儀的讀數穩定的控製在4-6之間,完全符合客戶的工藝控製點要求。客戶對使用效果非常滿意,會在另外3個工廠進行技改,之後為全麵推廣到各個工廠,將工藝從人工控製變更為在線濁度控製。

  圖3. 客戶現場安裝及讀數

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